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Estamos acostumbrados
a practicar acciones Kaizen, como procesos de mejora
a largo plazo y con trabajo gradual y sistemático.
Kaikaku es un enfoque menos utilizado de mejora
radical, muy rápido, orientado a eliminar todo tipo
de pérdidas en temas muy concentrados. Estas
campañas de mejora radical (breaktrought), se
orientan a la eliminación de pérdidas significativas
en una industria o empresa. La diferencia más
importante con el tradicional Kaizen, es que la
mejora Kaikaku, se desarrolla en corto tiempo, con
una alta concentración en una problemática que se
debe resolver con la intervención de las diferentes
áreas y cooperación de todos los departamentos que
puedan aportar soluciones. Kaikaku es un práctica
habitual en Toyota, donde se combina con ciclos
Kaizen.
Kaikaku es un
principio muy útil en TPM, ya que se incorpora como
un instrumento poderoso del pilar Mejora Enfocadas.
La utilización más habitual de la práctica Kaikaku
se desarrolla en la mejora del flujo de procesos,
los cuales son rediseñados en muy poco tiempo, para
mejorar la reducción de stocks, tiempos de respuesta
y cumplimiento de entregas. En sectores donde se
requiere aumentar la flexibilidad de líneas de
fabricación, el proceso Kaikaku es muy útil, ya que
se logran eliminar los movimientos y manejo de
materiales, reducir dramáticamente los tiempos de
lavado de maquinaria, como también, modificar la
distribución de planta con intervención de
"comandos" o equipo de empleados decididos a cambiar
el status quo del proceso.
Kaikaku exige
experiencia, análisis de información, contar con una
excelente radiografía y diagnóstico del proceso que
se pretende mejorar o innovar, intensas
intervenciones entre los diferentes departamentos de
la compañía. Kaikaku podría definirse como un
proceso de innovación, ya que su propósito es
cambiar la forma de realizar el trabajo en muy corto
tiempo. Se trata de un proceso de cambio en saltos,
algunas veces, con baja planificación debido a que
las ideas de mejora son generadas a través del
procedimiento de prueba y error o experimentación,
donde se verifica si la idea aportada tiene efecto o
no. Algunas empresas japonesas como Sumitomo
Electric, utiliza una reconocida herramienta
denominada CEDAC, para realizar los análisis Kaikaku.
Esta técnica CEDAC emplea registros visuales para
medir el efecto en tiempo real de las mejoras que se
implantan.
Kaikaku no se debe
asimilar al proceso de Reingeniería nacido en las
corporaciones norteamericanas. Existen diferencias
significativas entre estos dos procesos.
Posiblemente, la diferencia más importante está en
la transformación con "carácter" humano del Kaikaku,
ya que las soluciones nacen de los equipos de
mejora, en lugar de concentrar toda la atención en
la búsqueda de soportes tecnológicos para la
innovación del proceso. En el proceso Kaikaku todas
las personas que tengan algo que aportar a la mejora
del proceso pueden participar. En los estudios de
Reingeniería, son los especialistas en mejora de
procesos los que realizan el análisis y la
formulación de las mejoras. Cuando estos procesos se
han rediseñado y se pretenden poner en práctica las
nuevas soluciones, es frecuente que las personas que
desarrollan el trabajo del proceso rechacen o no
reciban adecuadamente la nueva forma de trabajar, ya
que no se han tenido en cuenta en la búsqueda de
soluciones nuevas.
En nuestra práctica
con los principios Kaikaku, posiblemente donde mayor
utilidad de la metodología Kaikaku, la hemos tenido
es en aquellas situaciones donde las compañías han
tenido que preparar soluciones rápidas a problemas
de pérdida de participación de mercado o amenazas de
perder cuota o clientes. Debido a la evolución o
cambio rápido del entrono comercial, por ejemplo,
empresas que hemos consultado y que se han visto
presionadas por el cambio de comportamientos de
clientes hacia el concepto "Mass Customization", no
es conveniente aplicar principios Kaizen, ya que la
empresa requiere soluciones inmediatas, de alto
impacto y conceptualmente radicales.
La metodología Kaikaku
es simple como todas las herramientas japonesas de
mejora continua. Sin embargo, como también es
habitual, las barreras para aplicarla se encuentran
en los aspectos sociales del cambio. El proceso
Kaikaku exige asumir riesgos controlados y numerosos
directivos no están dispuestos a asumirlos, ya que
la comodidad de la situación actual, ofrece
tranquilidad y seguridad. Kakikaku requiere un
liderazgo diferente, ya que los directivos deben
asumir el principio de "lograr resultados
transformando la forma de operar el negocio". Un
directivo que "hace más de lo mismos" y logra
resultados, que no se preocupa en innovar la forma
como trabaja o en su fábrica se realiza el trabajo,
difícilmente podrá promover acciones Kaikaku. Detrás
de proyectos excelentes de transformación radical (Kaikaku)
en los que hemos participado, hemos contado con un
líder con una característica personal especial.
Brevemente, la
metodología Kaikaku sigue los siguientes pasos:
-
Establecer el proyecto de renovación. Este puede
ser identificado a partir del análisis de
pérdidas, políticas de la dirección superior,
reclamaciones de cliente, plan de desarrollo
comercial, diagnóstico de las barreras que
impiden lograr eficientemente los resultados del
área, normativa del gobierno que se debe cumplir
en forma urgente, etc.
-
Preparar mapas del proceso a innovar. Definir
necesidades de mejora del proceso,
especificaciones de calidad, situación actual,
pérdidas en el proceso, etc.
-
Trabajo creativo para la formulación de acciones
de mejora. Empleo del CEDAC de proceso, tablas
Pugh y otras técnicas para el diseño de nuevos
procesos. En ceroaverias.com empleamos una
poderosa herramienta que nos ofrece garantías
para esta etapa y el la versión QFD para el
diseño de procesos.
-
Para la prueba y validación de mejoras se pueden
emplear numerosas herramientas, desde las
básicas de la calidad, hasta las más
sofisticadas como la simulación, IA
(Inteligencia Artificial) o tecnologías CBR
(Case Base Reasoning)
-
Implantar acciones con sus métricas para el
control
-
Cierre del proyecto con la valoración económica
y las acciones para mantener lo logros
Finalmente, podemos concluir que el sistema de
mejora Kaikaku se puede emplear en cualquier tipo de
situación de mejora en una corporación. Creemos que
en TPM el mejor espacio para su práctica es a través
del pilar Mejoras Enfocadas. Los resultados son
contundentes, pero exige el cuestionamiento de la
forma como la compañía realiza el proceso, buena
dosis de autocrítica y una alta resolución para
alcanzar las metas en corto tiempo.
Humberto Alvarez Laverde
Director portal ceroaverias.com
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