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Estamos acostumbrados a practicar acciones Kaizen, como procesos de mejora a largo plazo y con trabajo gradual y sistemático. Kaikaku es un enfoque menos utilizado de mejora radical, muy rápido, orientado a eliminar todo tipo de pérdidas en temas muy concentrados. Estas campañas de mejora radical (breaktrought), se orientan a la eliminación de pérdidas significativas en una industria o empresa. La diferencia más importante con el tradicional Kaizen, es que la mejora Kaikaku, se desarrolla en corto tiempo, con una alta concentración en una problemática que se debe resolver con la intervención de las diferentes áreas y cooperación de todos los departamentos que puedan aportar soluciones. Kaikaku es un práctica habitual en Toyota, donde se combina con ciclos Kaizen. Kaikaku es un principio muy útil en TPM, ya que se incorpora como un instrumento poderoso del pilar Mejora Enfocadas. La utilización más habitual de la práctica Kaikaku se desarrolla en la mejora del flujo de procesos, los cuales son rediseñados en muy poco tiempo, para mejorar la reducción de stocks, tiempos de respuesta y cumplimiento de entregas. En sectores donde se requiere aumentar la flexibilidad de líneas de fabricación, el proceso Kaikaku es muy útil, ya que se logran eliminar los movimientos y manejo de materiales, reducir dramáticamente los tiempos de lavado de maquinaria, como también, modificar la distribución de planta con intervención de "comandos" o equipo de empleados decididos a cambiar el status quo del proceso. Kaikaku exige experiencia, análisis de información, contar con una excelente radiografía y diagnóstico del proceso que se pretende mejorar o innovar, intensas intervenciones entre los diferentes departamentos de la compañía. Kaikaku podría definirse como un proceso de innovación, ya que su propósito es cambiar la forma de realizar el trabajo en muy corto tiempo. Se trata de un proceso de cambio en saltos, algunas veces, con baja planificación debido a que las ideas de mejora son generadas a través del procedimiento de prueba y error o experimentación, donde se verifica si la idea aportada tiene efecto o no. Algunas empresas japonesas como Sumitomo Electric, utiliza una reconocida herramienta denominada CEDAC, para realizar los análisis Kaikaku. Esta técnica CEDAC emplea registros visuales para medir el efecto en tiempo real de las mejoras que se implantan. Kaikaku no se debe asimilar al proceso de Reingeniería nacido en las corporaciones norteamericanas. Existen diferencias significativas entre estos dos procesos. Posiblemente, la diferencia más importante está en la transformación con "carácter" humano del Kaikaku, ya que las soluciones nacen de los equipos de mejora, en lugar de concentrar toda la atención en la búsqueda de soportes tecnológicos para la innovación del proceso. En el proceso Kaikaku todas las personas que tengan algo que aportar a la mejora del proceso pueden participar. En los estudios de Reingeniería, son los especialistas en mejora de procesos los que realizan el análisis y la formulación de las mejoras. Cuando estos procesos se han rediseñado y se pretenden poner en práctica las nuevas soluciones, es frecuente que las personas que desarrollan el trabajo del proceso rechacen o no reciban adecuadamente la nueva forma de trabajar, ya que no se han tenido en cuenta en la búsqueda de soluciones nuevas. En nuestra práctica con los principios Kaikaku, posiblemente donde mayor utilidad de la metodología Kaikaku, la hemos tenido es en aquellas situaciones donde las compañías han tenido que preparar soluciones rápidas a problemas de pérdida de participación de mercado o amenazas de perder cuota o clientes. Debido a la evolución o cambio rápido del entrono comercial, por ejemplo, empresas que hemos consultado y que se han visto presionadas por el cambio de comportamientos de clientes hacia el concepto "Mass Customization", no es conveniente aplicar principios Kaizen, ya que la empresa requiere soluciones inmediatas, de alto impacto y conceptualmente radicales. La metodología Kaikaku es simple como todas las herramientas japonesas de mejora continua. Sin embargo, como también es habitual, las barreras para aplicarla se encuentran en los aspectos sociales del cambio. El proceso Kaikaku exige asumir riesgos controlados y numerosos directivos no están dispuestos a asumirlos, ya que la comodidad de la situación actual, ofrece tranquilidad y seguridad. Kakikaku requiere un liderazgo diferente, ya que los directivos deben asumir el principio de "lograr resultados transformando la forma de operar el negocio". Un directivo que "hace más de lo mismos" y logra resultados, que no se preocupa en innovar la forma como trabaja o en su fábrica se realiza el trabajo, difícilmente podrá promover acciones Kaikaku. Detrás de proyectos excelentes de transformación radical (Kaikaku) en los que hemos participado, hemos contado con un líder con una característica personal especial. Brevemente, la metodología Kaikaku sigue los siguientes pasos:
Finalmente, podemos concluir que el sistema de mejora Kaikaku se puede emplear en cualquier tipo de situación de mejora en una corporación. Creemos que en TPM el mejor espacio para su práctica es a través del pilar Mejoras Enfocadas. Los resultados son contundentes, pero exige el cuestionamiento de la forma como la compañía realiza el proceso, buena dosis de autocrítica y una alta resolución para alcanzar las metas en corto tiempo.
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