Home  l  Contáctenos  l  Nosotros l

 
   
 
Destacado
 
Enfoque equivocado en el desarrollo de las 5S (Parte 1)
 
Kenichi Sekine de Mynac
 

"Obras maestras" en fábrica

 
Mi visión personal de las 5S que tengo actualmente, tuvo su origen en observaciones de una interpretación particularmente equivocada del sistema 5S en una empresa surcoreana. En este caso, las 5S habían dado lugar a un sistema distorsionado en el que los directores ordenaban a los trabajadores hacer cosas tales como pintar los suelos, maquinaria y paredes para que la planta pareciese limpia, comprar nuevos estantes o construirlos y gastar buen tiempo del día puliendo la planta. Al convertir el sistema 5S en una meta en sí mismo, la dirección había equivocado completamente su enfoque.
 
La meta global del sistema 5S es incrementar el valor añadido por cada trabajador. Para incrementar el valor añadido, debemos crear sitios de trabajo, líneas de producción y fábricas ordenadas y bien ajustadas basadas en los principios de las dos primeras "S" (organización y orden). Estas dos S implican la determinación de posiciones normalizadas para todos los elementos que se utilizan en la producción y el etiquetaje estándar que facilita el almacenaje y disposición de los elementos.
 
Las 5S se han interpretado generalmente, como un conjunto de acciones de movimiento de los elementos innecesarios, preparar paneles para poner las herramientas, marcar con etiquetas las máquinas, señalizar los manómetros con rotuladores de color, poner carteles en la planta y otros trabajos de mejora estética, para hacer notar que las cosas cambian en la fábrica. Sin embargo, la evolución de los aspectos humanos (no se ven), no son considerados muchas veces en los programas de desarrollo de las 5S. La parte más importante de las 5S es el entrenamiento y disciplina generados por la aplicación de las 2S primeras (organización y orden). 
 
Supongamos que después de una campaña 5S parece que se ha asignado a cada elemento una ubicación apropiada y que todo se hace de acuerdo a los estándares establecidos. Sin embargo, quizá al cabo de un mes, vemos aquí y allá pilas de materiales en curso y la planta no está de hecho mucho mejor que antes. Esto es por negligencia en la disciplina, educación y entrenamiento del personal.
 
Como esta es una época que estimula el individualismo y la libertad individual, la disciplina y orden sobreviven difícilmente en los lugares de trabajo. Desde luego, el personal acepta resignadamente recibir entrenamiento y reglas de disciplina como condición para seguridad en los puestos de trabajo. Sin embargo, lo apropiado es que la disciplina se asuma conscientemente como elemento indispensable para la eficiencia y la autoestima que no dependa de presiones externas. Por tanto, postulamos que se convenza y entrene al persona en las dos primeras "S", de modo que la disciplina se practique cuando nadie observa el área de trabajo.