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Hace un año estoy tratando de implantar las 5S en una empresa textil. Sin embargo, en un principio los operarios tomaron el proyecto con ilusión; hoy en día hemos retornado nuevamente a la situación inicial de deterioro. Nuestro personal de supervisión no tiene tiempo suficiente para realizar seguimiento y mantener activo el proceso 5S. Laura Carrillo (México D.F.) Por lo que me indicas, creo que ha existido un fallo importante en la estrategia seguida de implantación de las 5S. Me da la impresión que ha faltado un trabajo importante de "empowerment" hacia los operarios para que asuman la cultura de responsabilidad personal, más que un trabajo de presión y control por parte de los supervisores. Cuando se inicia el proceso 5S numerosas compañías se concentran preferiblemente en los aspectos estéticos de la fábrica. Se trabaja intensamente en retirar los elementos innecesarios. Pero pasada la campaña de limpieza inicial, no tienen un plan de desarrollo y de actuación para crear una nueva cultura de trabajo. Existe poca delegación y apoderamiento de los operarios del programa 5S. Un consejo muy importante para tu proyecto es el de intentar transferir el sistema de control actual de la supervisión, hacia un sistema de "autocontrol" del programa por parte de los operarios. Algunas empresas utilizan el concepto de los "5 minutos TPM o 5S", tiempo este utilizado durante el turno para que los operarios revisen el estado del programa, más allá del estado físico de limpieza y orden de la zona de trabajo. Todo este proceso se refuerza con la estrategia de formación, que si la logras realizar apoyándote en las conocidas Lecciones de Un Punto, podrás hacer crecer personalmente a los individuos, como parte complementaria a la mejora de las condiciones físicas del trabajo. Recuerda que debes actuar igualmente sobre las personas y sobre los aspectos físicos de la fábrica. Nosotros los técnicos caemos frecuentemente en la trampa de entender las 5S como un programa técnico de limpiar y ordenar, pero te recuerdo que estamos trabajando con personas y esto nos exige plantear acciones de "intervención" en la cultura de la forma como se hace el trabajo. ¿Dr. Hozen me podría indicar la forma de prepararme para implantar el Mantenimiento Autónomo? ¿Cómo las 5S me pueden ayudar a iniciar el proceso de autónomo? Catalina Mariño (Mexico D.F.) Las 5S son muy útiles para el inicio de un proyecto de Mantenimiento Autónomo. Sensibilizan al personal sobre la necesidad de cuidar el entorno de trabajo, produce disciplina y respeto a las normas, pero especialmente, conducen a una nueva cultura de trabajo. Los importante es considerar que existe una diferencia entre la estrategia 5S y Mantenimiento Autónomo. Las 5S se emplean para el entorno de trabajo, sitios cercanos a los equipos, pero frecuentemente, no se introduce "dentro" del equipo como pretendemos con el autónomo. El Autónomo busca desarrollar habilidades de conservación de equipos y un conocimiento profundo de las máquinas, proceso y gestión del puesto de trabajo. Por esto es necesario cubrir las siete etapas. Las 5S se pueden considerar como acciones preliminares para introducir rápidamente las tres primeras etapas de autónomo, pero nunca llegarán a suplantar los pasos avanzados de autónomo. En relación a su preparación para implantar autónomo, le recomiendo estudiar detenidamente el lugar donde pretende iniciar su experiencia piloto. Recuerde que no se trata de abarcar toda la planta; debe ser un proceso gradual donde lo primero que debe lograr es un buen aprendizaje en las áreas piloto. Busque un buen equipo humano que haya tenido experiencias positivas en la implantación de otro tipo de proyecto. Cuente con un equipo ganador y experimentado. Las primeras experiencias piloto deben ser útiles para desarrollar un plan maestro para la expansión a otras áreas de la empresa. Prepare la información de los equipos, mapas de seguridad y otros elementos necesarios para la gestión. Recuerde que el autónomo requiere un alto grado de management y liderazgo. El permanente apoyo a los equipos piloto es clave para que triunfe y cuente con las mejores posibilidades de expansión del proyecto a otras áreas. No olvide el tablero de gestión visual, las carpetas con la documentación de gestión, información técnica, OPL´s otras ayudas visuales. Ahh...es necesario contar con un programa de reconocimiento....
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